Đầm phun phần cứng thường được sử dụng ở đâu?

Đúc phần cứng. Công nghệ này đặt chính xác phần cứng được xử lý sẵn vào khuôn phun và sau đó tiêm nhựa nóng chảy, do đó nhựa bao phủ hoặc phù hợp với kim loại trong quá trình làm mát và hóa rắn, do đó đạt được sự kết hợp hoàn hảo giữa nhựa và kim loại.

Năng lượng phun phần cứng được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô để sản xuất các thành phần chính như các thành phần ngoại vi động cơ, vỏ cảm biến, đầu nối, bộ truyền động khóa cửa, khóa trang trí bên trong, v.v. Trong ngành công nghiệp điện và điện tử, việc ép phun phần cứng được sử dụng để tạo ra các phích cắm điện, công tắc, rơle, ổ cắm và vỏ nối chính xác khác nhau để đảm bảo kết nối điện đáng tin cậy, bảo vệ cách điện và độ bền để cắm và rút phích cắm lặp đi lặp lại. Quá trình này cũng được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị gia dụng, chẳng hạn như đối thủ của máy giặt, vỏ dụng cụ điện, các bộ phận cấu trúc bên trong máy pha cà phê, cơ sở núm, v.v., để tăng cường chịu tải trọng cục bộ, kháng mòn, chống xoắn và cung cấp các điểm lắp đặt ổn định.

Lĩnh vực thiết bị y tế cũng được hưởng lợi từĐúc phần cứng, được sử dụng để sản xuất tay cầm dụng cụ phẫu thuật có thể chịu được sự khử trùng lặp đi lặp lại, các thiết bị phân phối thuốc với cấu trúc truyền chính xác, vỏ thiết bị chẩn đoán bền và đáng tin cậy và các bộ phận kết nối. Thông qua việc ép phun phần cứng, không chỉ quá trình lắp ráp tiếp theo được đơn giản hóa đáng kể (chẳng hạn như loại bỏ cố định vít hoặc tán xạ), số lượng các bộ phận và điểm thất bại tiềm năng bị giảm, và tính toàn vẹn, độ tin cậy và hiệu quả sản xuất của sản phẩm được cải thiện. Đồng thời, nó cung cấp cho các kỹ sư kết cấu tự do thiết kế tuyệt vời để tích hợp nhiều tính chất vật liệu (như cách nhiệt nhựa, trọng lượng nhẹ, khả năng định dạng dễ dàng và cường độ kim loại, độ dẫn, khả năng chống mài mòn) trong một thành phần duy nhất. Đây là một cách tiếp cận kỹ thuật quan trọng để đạt được tích hợp chức năng và thiết kế nhẹ trong sản xuất hiện đại.